東莞鈑金加工廠家的工藝流程與應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

　　鈑金加工是鈑金產(chǎn)品成形的重要工序。鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割材料、沖裁加工、折彎成形等方法和技術(shù)參數(shù)，包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)、各種設(shè)備的工作原理和操作方法。那鈑金加工的基本工藝流程與應(yīng)注意的細(xì)節(jié)都有哪些呢？

　　一、鈑金加工廠家的基本工藝流程

　　1.剪切:指材料通過剪切機(jī)獲得矩形工件的工藝過程。

　　2.下料:指工件經(jīng)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的過程。

　　3.落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上用模具加工獲得產(chǎn)品形狀的過程。

　　4.沖孔:指由普通沖床和模具加工的工藝過程。

　　5.折彎:指工件由折彎?rùn)C(jī)器成型的過程。

　　6.成型:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的過程。

　　7.抽孔:又稱翻邊，是指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具形成圓孔翻邊的過程。

　　8.攻牙:指在工件上加工內(nèi)螺紋的過程。

　　9.擴(kuò)孔:指用鉆頭或銑刀將工件上的小孔加工成大孔的過程。

　　10.沉孔:指與沉頭螺釘相匹配的連接件，在工件上加工錐形孔的工藝過程。

　　二、鈑金加工廠家在定制加工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　1.折彎。是指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過程。任何部件都有一定的角度或弧度。如果角度弧度準(zhǔn)確，就會(huì)與其他部件不匹配，導(dǎo)致重做或材料浪費(fèi)。每個(gè)角度都不能忽視。比如有些產(chǎn)品需要90度的角度才能匹配，所以折彎過程中不能弄錯(cuò)一個(gè)角度。

　　2.零件長(zhǎng)度和尺寸。零件的長(zhǎng)度和大小也很重要。俗話說(shuō)，一個(gè)蘿卜一個(gè)坑，只有合適才是是好的。如果零件在加工過程中變大，會(huì)導(dǎo)致堵塞，變小，就會(huì)導(dǎo)致無(wú)法結(jié)合。

　　3.形狀。鈑金加工定制的這個(gè)環(huán)節(jié)，形狀很重要。一般技術(shù)人員都是用客戶提供的圖紙加工的，設(shè)計(jì)圖紙是什么樣的，加工的時(shí)候要按照客戶的要求。所以技術(shù)人員不要太加入自己的想法。如果一定要改變什么，改變之前一定要和客戶溝通，確認(rèn)后再設(shè)計(jì)。

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